不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、衛生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應用于石油、化工、橡膠等行業(yè)，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，不銹鋼反應釜是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提的，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可專(zhuān)門(mén)為客戶(hù)設計。
反應釜攪拌器的具體工作原理：德州的反應釜攪拌器里的磁力偶合器通過(guò)電機或配減速機帶動(dòng)外磁鋼體旋轉，然后通過(guò)磁性作用來(lái)帶動(dòng)密封罩內的內磁鋼體進(jìn)行旋轉，內磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體，從而達到攪拌物料的作用，隔離內磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過(guò)螺栓壓緊，實(shí)現與外界完全隔離，從而實(shí)現了高溫、高壓下的無(wú)泄漏。
不銹鋼反應釜的結構與功能：
結構：由內膽、夾套、保溫層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計等組成。 內膽：采用不銹鋼板304材料制成，表面拋光。 中層夾套：采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板制成，加強圈螺旋式裝置，冷水從下到上（無(wú)壓力），達到升和降溫的目的。
保溫組：由不銹鋼板拋成魚(yú)鱗花紋而成，保溫層用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度，達到保溫的效果。
減速器：擺線(xiàn)針輪行星減速器，反應釜，固定在橫梁中的托架上，減速器輪出軸與攪拌槳聯(lián)接，采用活套聯(lián)接，便于拆裝與清洗。
溫度計：規格00C~1000C，安裝橫梁上，直伸介質(zhì)位置，反應釜，使液料用到低位置也能指示出溫度，達到殺菌及老化目的。
不銹剛高壓反應釜系氣——液、液——液、液——固或氣——液——固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應的攪拌反應裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分攪拌，以強化傳質(zhì)和傳熱過(guò)程。
本裝置主要特點(diǎn)采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能徹底解決攪拌存在的泄露問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化等反應理想的無(wú)泄露反應設備。
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